بلوک هبلکس، همانند سایر مصالح ساختمانی، قابلیت جذب رطوبت و آب را داراست و خوب است بدانید در صورت وجود رطوبت در بلوک AAC، رنگ آن تغییر می کند؛ اما باید توجه داشت که این تغییر رنگ به معنای کاهش کیفیت و عملکرد نمی باشد. در این مقاله یعنی (جذب آب بلوک هبلکس چقدر است) قصد داریم به طور تخصصی به بررسی این موضوع بپردازیم که تا چه میزان بلوک هبلکس آب را به خودش جذب می کند.
پیش از بررسی میزان جذب آب بلوک هبلکس به این مورد توجه کنید که میزان جذب آب در بلوک های ساختمانی معمولاً بین 5 تا 10 درصد متغیر است. اما در بلوک هبلکس و در شرایط معمولی این میزان حدود 5 درصد است و در محیط های با رطوبت بالا ممکن است به 50 درصد برسد. با این حال، رطوبت بیش از 3/5 سانتی متر در عمق آن نفوذ نمی کند. علاوه بر مقاومت در برابر نفوذ آب، بلوک هبلکس یک عایق بسیار مناسب در برابر سرما است و در شرایط آب و هوای سرد آسیبی نمی بیند و مقاومت خوبی از خودش نشان می دهد؛ این مزیت باعث شده امروزه جزو مصالح پر کاربرد و محبوب بین کارفرمایان باشد.
در مناطقی مانند شمال کشور که رطوبت بالایی دارند، استفاده از این بلوک به دلیل عایق و مقاوم بودن آن در برابر رطوبت بسیار به کار گرفته می شود و همچنین جلوی رشد قارچ های مضر را می گیرد. همین موارد باعث شده امروزه استفاده از بلوک هبلکس به جای بلوک سیمانی بیشتر رواج پیدا کند.
بلوک های بتن گازی تا 50% قابلیت جذب آب را دارند. رطوبت بیش از 3/5 سانتیمتر در عمق آنها نفوذ نمی کند و با کاهش رطوبت، میزان رطوبت در بلوک های بتن گازی کاهش می یابد. در شرایط معمولی، درصد رطوبت حدود 5% است. در صورتی که از چسب بلوک سبک (ملات بلوک سبک) برای اتصال بلوک های AAC به یکدیگر استفاده نشود، می توان از ملات ماسه بادی یا ملات سیمان با نسبت 1:5 و کمی آهک استفاده کرد تا جذب آب در ملات AAC جلوگیری شود.
قسمت های قبل تر به بررسی جذب آب بلوک هبلکس پرداختیم که همین مورد یکی دیگر از مزیت های این بلوک است همچنین بلوک هبلکس دارای مزایای بیشماری است و یکی از مهمترین آن ها عایق حرارتی بودن است. این ویژگی باعث می شود که در صورت وقوع آتش سوزی در یکی از اتاق ها، احتمال گسترش آن به سایر بخش های خانه کاهش یابد. همچنین، عایق حرارتی بودن بلوک هبلکس منجر به کاهش مصرف انرژی برای سرد و گرم کردن خانه می شود، یکی از رایج ترین ها بلوک هبلکس سقفی می باشد که بسیار هم به علت مزیت های زیادش مورد استقبال قرار گرفته. به این مورد هم توجه کنید که بلوک هبلکس ضد حشرات می باشد و به هیچ وجه حشرات نمی توانند در داخل دیوارهایی که از بلوک هبلکس ساخته شده اند نفوذ کنند. پایین بودن وزن بلوک امکان استفاده از آن در تمامی بخش ها را داده است.
چسب بلوک هبلکس ضدآب یک محصول بسیار مقاوم است و در برابر آب و مایعات از خود عملکرد برتری ارائه می دهد و شما می توانید با خیال راحت با استفاده از این چسب عایق بندی را تکمیل تر نمائید و حتی جذب آب بلوک هبلکس را کمتر کنید. این چسب قادر است بلوک ها را در برابر جداشدن حفظ کرده و امنیت را چند برابر کند. به عبارت دیگر، چسب بلوک هبلکس به خوبی از نفوذ آب جلوگیری می کند و از ایجاد مشکلاتی مانند جداشدگی بلوک ها در مقابل آب و مایعات محافظت می کند. همچنین شما می توانید برای اطلاع از قیمت بلوک هبلکس با مشاوران ما در تماس باشید.
همانطور که در این مقاله و سایر مقالات به آن اشاره شد بلوک هبلکس از مواد مختلفی تولید شده؛ این مواد شامل سیمان، آب، شن و ماسه می باشند که در جذب آب بلوک هبلکس تاثیر گذار هستند. فرآیند تولید بلوک هبلکس شامل مخلوط کردن این مواد با یکدیگر است. در این فرآیند، سیمان به عنوان یک ماده بین گیر و مهم در استحکام بلوک ها استفاده می شود. همچنین، شن و ماسه به عنوان ماده ی پرکننده استفاده می شوند تا بلوک ها سختی لازم را داشته باشند. برخی از تولیدکنندگان بلوک هبلکس ممکن است از مواد افزودنی مانند روغن های پارافینی یا پودر آهک نیز در مخلوط استفاده کنند. این مواد افزودنی به منظور بهبود ویژگی های خاصی مانند عملکرد ضد آب یا مقاومت به حرارت ممکن است به کار رود. بلوک هبلکس عمدتاً برای ساخت دیوارهای داخلی و خارجی ساختمان، حوائط جدایی و دیوارهای جداکننده استفاده می شود.
کلام آخر
نمی توان به سادگی از کنار مزایای منحصر بفرد بلوک هبلکس گذشت زیرا با بکارگیری آن می توان ضمن کاهش هزینه های جاری، یک سازه ی کاملاً ایمن و عایق را ساخت. از طرفی جذب آب بلوک هبلکس بسیار مناسب است و در مقایسه با بلوک های دیگر ارجعیت بیشتری دارد.
بلوک هبلکس، یک نوع بلوک ساختمانی است که با استفاده از تکنولوژی مدرن طراحی و تولید شده است که توانسته جایگاه بسیار خوبی در صنعت ساختمان سازی پیدا کند. این بلوک به نام های مختلفی اعم از: بلوک AAC، بلوک بتنی هوادار شده، بلوک اتوکلاو شده و بلوک سبک نیز می شناسند. بلوک هبلکس از مواد اولیه ای خاصی مانند پودر آلومینیوم، سیمان و پودر سیلیس تشکیل شده است. این مواد اولیه با آب مخلوط شده که در نهایت بلوک هبلکس ساخته می شود. سپس بلوک تولید شده وارد تونل اتوکلاو می شود و تحت فشار بالا و بخار آب پخته می شود. این فرآیند باعث ایجاد خواص و ویژگی های خاصی در بلوک می شود. در بسیاری از کشورها این نوع بلوک بتنی با نام بلوک هبلکس شناخته می شود.
ابعاد بلوک هبلکس مشخص است که طول آن 60 سانتیمتر و عرض آن 25 سانتیمتر است. ضخامت بلوک AAC متغیر است و بین 7.5 سانتیمتر تا 50 سانتیمتر است. بعد از پخته شدن بلوک بتنی، برش آن با استفاده از دستگاه های مخصوص امکان پذیر می باشد. این بلوک با تخلخل دادن به بتن با استفاده از هوا ساخته شده است. به عبارت دیگر، بلوک بتنی اتوکلاو شده حاوی فضای خالی است. بلوک AAC در ابتدا در اروپا استفاده شد و سپس در سراسر جهان مورد استفاده قرار گرفت. چندان دور از انتظار هم نیست که با همچین مزیت هایی در سر تا سر جهان مورد استفاده قرار نگیرد.
بلوک هبلکس و بلوک سیمانی دو نوع بلوک ساختمانی هستند که در صنعت ساخت و ساز استفاده شده و بسیار پر کاربرد هم هستند. هر کدام از این دو نوع بلوک خواص و ویژگی های خاص خود را دارند. در زیر به برخی از دلایل برتری بلوک هبلکس نسبت به بلوک سیمانی اشاره می کنیم:
به دلیل تراکم کمتر و ساختار سبک تر، وزن سبکی دارد که اجازه می دهد در ساختمان های بلند یا سازه هایی که نیاز به کاهش وزن دارند، استفاده شود. این ویژگی می تواند زمان و هزینه ساخت و حمل و نقل را کاهش دهد.
بلوک هبلکس به دلیل ساختار پوشش داده شده با حباب های هوا، عملکرد بهتری در عایق حرارتی و صوتی دارد. این بلوک ها می توانند باعث کاهش انتقال حرارت و صدا در ساختمان شوند و محیطی آرام و راحت را ایجاد کنند.
هبلکس به دلیل ساختار سبک و قابلیت های همکاری، نصب آسان و سریعتری را در مقایسه با بلوک سیمانی ارائه می دهد. این امر می تواند زمان و هزینه کار و نیروی انسانی را کاهش دهد.
به دلیل ساختار خاص خود، مقاومت بالایی در برابر زلزله دارد. این بلوک ها می توانند به طور موثری به عملکرد سازه در شرایط زلزله کمک کنند و ایمنی ساخبلوک هبلکس و بلوک سیمانی دو نوع بلوک ساختمانی هستند که در صنعت ساخت و ساز استفاده می شوند.
قبل از فراگیر شدن استفاده از بلوک هبلکس، بلوک سیمانی در پروژه های مسکونی، صنعتی و در کل صنعت ساخت و ساز فراگیر بود و بسیار هم مورد استقبال قرار گرفته بود. یکی از عوامل اصلی و مهم در صنعت ساخت و ساز، سرعت اجرا و پیشرفت پروژه است که برای پیمانکاران و کارفرمایان بسیار مهم است. استفاده از بلوک AAC به جای بلوک سیمانی، به دلیل سرعت اجرای بلوک هبلکس، رایج شده است. بلوک های سیمانی به لحاظ وزن و سنگینی، نسبت به بلوک هبلکس بسیار سنگین تر هستند. از طرف دیگر حمل و نقل و جابه جایی بلوک های سیمانی زمانبر تر است. به طور کلی، جابه جایی بلوک های هبلکس به دلیل سبکی آنها، سریع تر و آسان تر توسط کارگران صورت می گیرد و قطعاً عملیات جابه جایی بلوک ها در زمان کوتاه تری انجام می شود.
در حجم یکسان با استفاده از نیروی کار یکسان، جابه جایی بلوک های هبلکس از انبار یا محوطه پروژه تا محل اجرا سریع تر صورت میگیرد. ابعاد بلوک هبلکس در حالت مرطوب، خاصیت عایق بیشتر و برتری بیشتری دارد، بنابراین در زمان ساخت و ساز بهتر است از چسب بلوک هبلکس استفاده شود تا خاصیت بلوک ها کاهش نیابد. از زاویه ای دیگر، چسب مخصوص بلوک های هبلکس نسبت به ملات سیمانی پرکاربردتر است. اما برای چیدمان بلوک های سیمانی، فقط نیاز به ملات سیمانی است.
خوب است به این نکته توجه کنید که میزان جذب آب و رطوبت در بلوک هبلکس نسبت به بلوک سیمانی کمتر است. در صورتی که پروژه ساختمانی حساس به میزان جذب آب و نفوذ رطوبت باشد، استفاده از بلوک هبلکس توصیه می شود. همچنین، شرایط آب و هوایی نیز در انتخاب بین بلوک هبلکس و بلوک سیمانی تأثیر دارد. بلوک هبلکس به سرعت خشک می شود و در این بین پوسته پوسته نمی شود. میزان نفوذ آب و رطوبت و جذب بلوک های AAC تولید شده ممکن است متفاوت باشد، به ویژه اگر مواد اولیه استفاده شده در تولید بلوک هبلکس متغیر باشند. به مشا توصیه می کنیم این بلوک را تنها از شرکت های مطمئن در این زمینه خریداری کنید، شرکت سبک ساران با سال ها تجربه و تخصص آماده ارائه مشاوره های تخصصی به شما عزیزان در این زمینه می باشد، با ما در ارتباط باشید
مقایسه ضایعات ایجاد شده بلوک های هبلکس با بلوک های سیمانی در پروژه ها
بلوک هبلکس به راحتی با استفاده از پالت جابه جا می شود و در هنگام جابه جایی و حمل و نقل دچار شکستگی یا آسیب نمی شود. به همین دلیل، ضایعات (خرده ها، شکستگی لبه های بلوک) در بلوک AAC تقریباً ناچیز است و در پروژه های ساختمانی و ساخت و سازهای بزرگ، به ندرت شاهد ضایعات بلوک هبلکس هستیم. در عوض بلوک سیمانی در اثر ضربه و بی احتیاطی می شکند و به نسبت ضایعات بیشتری بر جای می گذارد.
ضایعات باقی مانده از بلوک های سیمانی را می توان در محوطه ساختمان و پروژه های ساخت و ساز مشاهده کرد. هزینه اضافی برای مدیریت ضایعات بلوک سیمانی بیشتر از بلوک سبک است. باید به خاطر داشت که یک بلوک که لبه یا گوشه آن شکسته شده است، عملاً قابل استفاده نیست و به عنوان یک ضایعات ساختمانی محسوب می شود. هر گونه شکستگی به معنای از دست رفتن یک بلوک سیمانی است. بنابراین، در هنگام جابه جایی و حمل و نقل بلوک های سیمانی، باید بیشتر حواس جمع بود.
همانطور که می دانید در این سبک از محصولات متریال حرف اول را می زند! اگر مواد اولیه به کار رفته در بلوک هبلکس اردکان مرغوب نباشد نتیجه کار چندان جالب نخواهد شد. به همین دلیل بهتر است در هنگام خرید هبلکس، از یک شرکت معتبر در این زمینه اقدام به ثبت سفارش نمائید. سبک ساران با سال ها تجربه در این زمینه با تولید محصولاتی با کیفیت سعی در جلب نظر مشتریان محترم دارد.
برای اولین بار درسال 1813 از میلگرد بستر در کشور های اروپایی برای ساخت و ساز استفاده شد آنها متوجه شدند که با استفاده از این محصول یعنی میلگرد بستر میتوان امنیت سازه ها در برابر لرزش های شدید تا حد بسیار زیادی بیشتر کنند.
امروزه در اکثر کشورهای دنیا برای سازه ها از میلگرد بستر استفاده میشود، اما متاسفانه با اینکه در کشور ما حوادث طبیعی زیادی اتفاق میوفتد استفاده از میلگرد خیلی جا نیوفتاده است. چندین سال بعد از آن کشورهای آمریکایی نیز شروع به استفاده از میلگرد بستر کردند و برای شیوه صحیح استفاده از آن آیین نامه ای را تدارک دیدند میلگرد و آرماتور برای افزایش استحکام ساختمان استفاده میشود که از بهترین و به صرفه ترین قطعات فولادی است البته میلگرد بستر تاثیر بسزایی برای جلوگیری از ترک خوردن با حرکت در اطراف دهانه ها مانند کنترل انقباض استفاده میشود.
جنس میلگرد بستر
میلگرد های بستر از مفتول های فولادی با ضخامت 4 به صورت آج دار ساخته میشود که وجود این آج ها موجب اصطحکاک خیلی خوب میلگرد با بتن میشود، برای میلگرد بستر تعاریف مشخصی انجام شده است که طبق بند ۸-۴-۳-۸ مبحث هشتم سیم های طولی میلگرد بستر باید کاملا با دوغاب یا ملات پوشیده شود و ضخامت این پوشش برای زمانی که میلگرد در معرض خاک و یا هوا باشد 16 میلی متر و حالتی که در معرض هوا و خاک نباشد باید برابر با 13 میلیمتر باشد.
میلگردهای بستر شامل دو نوع نردبانی و خرپایی است
همانطور که از اسم آن مشخص است این میلگرد به شکل نردبان است و عملکرد آن به این شکل است که قسمتی از سازه را به دیوار با استفاده از قلاب و گیره متصل میکند. طوری که آرموتور موازی یکدیگر هستند و در نهایت با ریختن ملات سیمان روی میلگرد بستر عملیات آجر چینی و ساخت دیوار انجام میشود.
در این مدل بین دو میلگرد مفتول به صورت زیگزاگ یا هفتی هشتی جوش داده میشود، این مدل از میلگرد بستر با گیره و قلاب به دیوار نصب میشود.حتما مد نظر داشته باشید که میلگرد خرپایی برای دیوارهای کامپوزیتی به هیچ عنوان قابل استفاده نمی باشد.
- تعیین کردن محل قرار گرفتن گیره ها روی ستون ها با یک تراز مشخص و مرتب و بعد از آن علامت زدن آکس آنها و محل سوراخ کردن روی ستون ها برای قرار گرفتن روی میله ها
- در محل تعیین شده سوراخکاری با دریل انجام میشود
- رول پلاک ها را در محل سوراخ قرار میدهیم
- گیره ها را در محل رول پلاک ها پیچ میکنیم
- قلاب را داخل گیره ها جی گذاری میکنیم
- برای دیوارهای با طول بیشتر از 4 متر از وادارهای میانی استفاده می کنیم
- گذاشتن پلیت در محل اتصال وادار ها (برای نصب وادارها به این نکته توجه کنید که نصب پای وادار
با اتصال مفصلی و بالای وادار با اتصال کشویی صورت میگیرد )
- در این مرحله برای جدا کردن دیوار از ستون باید از پشم سنگ ضد رطوبت یا یونولیت استفاده کنیم
- ساخت دیوار با بلوک هبلکس یا مصالح مشابه و بعد از آن فشردن مصالح مورد نیاز برای دیوار چینی و نصب میلگرد بستر به قلاب نصب شده د اخل گیره به صورت یکی در میان
- استفاده کردن از میلگرد بستر در ردیف آخر یا یکی مانده به آخر این مرحله مستلزم این است که تیر سقف
از دیوار با مصالح مناسب و تراکم پذیر مانند یونولیت جدا شود.
کاربرد میلگرد بستر
- زیاد کردن طول دیوارها
- برای تقویت کردم دیوارهای باربر آجری و سفال
- به کار بردن دهانه های بلند
- کنترل حرکات دیفرانسیل شامل درجه آزادی و میرایی
-آجر چینی توده ای
روشهای محاسبه مقدار وزن میلگرد بستر طبق مبحث هشتم مقررات ملی ساختمان با روش زیر انجام میشود :
1) روش محاسباتی
جمع سطح مقطع های مفتول باید معادل ۰.۰۰۰۷ سطح مقطع مؤثر دیوار باشند.
2) روش تجویزی
برای هر 40 سانتی متری که دیوار چینی میشود باید یک ردیف میلگرد بستر به کار گرفته شود.
3) روش قدیمی محاسبه وزن میلگرد بستر
1000 / 7.8 * (mm) طول * 3.14 * (mm) شعاع * (mm) شعاع = وزن میلگرد
4) روش جدید محاسبه وزن میلگرد بستر
162/سایز میلگرد * سایز میلگرد = وزن میلگرد
تفاوت میلگرد بستر با وال پست
* میلگرد بستر با وال پست دارای تفاوت های گسترده ای هستند که پایین تر به خلاصه ای از این تفاوت ها اشاره شده است *
- برای انجام وال پست نیاز به جوشکاری و نیروی متخصص است در صورتی که استفاده از میلگرد بستر مستلزم نیروی متخصص نمی باشد.
- میلگرد بستر دارای توان کمتری در برابر نیروهای برشی و فشار نسبت به وال پست می باشد
- میلگرد بستر مقرون به صرفه تر است
- برای اجرای میلگرد بستر نیاز به صرف زمان و انرژی بسیار کمتری نسبت به وال پست است
- اجرای میلگرد بستر در کل ساده تر از وال پست است
وال پست منقطع وسیله ای است که برای مقاومت سازه در برابر نیروهایی مثل باد، زلزله و... با اتصال به تیغه های ساختمان و متصل کردن میانقاب های سازه ای و غیر سازه ای به اسکلت اصلی ساختمان استفاده میشود. در گذشته با روش نبشی کشی کردن دیوارها را مقاوم میکردند اما چون این نوع وال پست در برابر زلزله
مقاومتی نداشت و دیوارها را به صورت یکپارچه نگه نمیداشت در سازه های جدید طبق آیین نامه ی 2800 با استفاده از وال پست منقطع یا ناودانی عملکرد دیوارهای غیر سازه ای را بهبود بخشیدند.
وظیفه اصلی وال پست منقطع این است که حرکت خارج از صفحه دیوار را کنترل میکند. فولاد استفاده شده برای ساخت وال پست منقطع با سطح مقطح U یا همان ناودانی از نوع ST275 می باشد که با دو روش گرم و سرد نورد شده تولید میشود. نحوه اتصال این وال پست ها با استفاده از اتصالات جوشی و یا پیچی می باشد،
اگر وال پست منقطع را به صورت دوبل جوش بزنیم میتوانیم ازآن به عنوان وادار نیز استفاده کنیم.
میانقاب ها دو دسته هستند :
دیوارهایی که به صورت مستقیم به سازه متصل هستند.
دیوارهایی که اتصال مستقیم به سازه ندارند.
تیغه نیز دیوارهایی هستند که بیرون از قاب های سازه ای هستند.
وال پست منقطع به وسیله نرم افزارهای تخصصی آنالیز و مکانیزم میشوند به گونه ای که نیروهای وارد
شده توسط زلزله را کاملا تحمل میکنند و به حالت اول برمیگردند،
ولی حتی بست های ناودانی با ضخامت 3 میلی متر چنین قابلیتی را ندارند.
- با استفاده از وال پست منقطع امکان استفاده از مصالح متراکم مانند پشم سنگ یونولیت و ... که برای جداسازی دیوار از قاب است وجود دارد.
- وال پست منقطع ناودانی از حرکات خارج ازصفحه دیوار جلوگیری می کند.
* طبق ضوابط اجرایی پیوست ششم نشریه 2800 و 819 نبشی های منقطع به کمک رول بولت ها به قاب متصل می شوند ولی نباید با وال پست و دیواراتصال گیر دار داشته باشند و تنها باید جابجایی خارج از صفحه دیوار را مهارکنند..
* اتصال وال پست منقطع ناودانی و یا نبشی ای که جهت کنترل حرکت خارج از صفحه دیوار به تیر و ستون های قاب است به هیچ عنوان نباید به وسیله تفنگ های
میخکوب انجام شود زیرا ممکن است موجب آسیب به بتن ها شود در نتیجه بهترین راه برای اتصال سوراخ کردن جای پیچ و یا میخ با استفاده از دریل است.
بست رادیکالی که به آن بست ارتجاعی نیز گفته میشود از پر کاربردترین بست هاست که امکان جابجا کردن خیلی محدود دیوار را در جهت افقی دیوار فراهم میکند.
این بست مانند تصویر پایین دارای یک خمیدگی است که قسمت ارتجاعی آن است. این, وال پست جایگزین مناسبی برای روش هشتگیردر دیوار چینی است.
کاربرد اصلی بست رادیکالی یا بست ارتجاعی برای متصل کردن دیوار به سازه قائم و یا دو دیوار به یکدیگر است، اتصال قائم جایگزین وال پست در بلوک هبلکس برای اتصال دو دیوار جایگزین روش هشتگیر است.
نحوه کلی اتصال اینگونه است که بست رادیکالی باید فاصله دو سانتی متر بین دیوار و ستون ایجاد کند، این باعث میشود که بارهایی که به دیوار وارد میشود به درستی به تیر و ستون ها منتقل شود. این ویژگی باعث میشود به هنگام زلزله آسیب بسیار کمتری به دیوارها وارد شود.
بست رادیکالی در سازه های فلزی با جوش کردن به سازه و با پیچ و رول پلاک در سازه های بتنی متصل میگردد. این نکته مهم را در نظر داشته باشید اتصال بست رادیکالی به سازه با میخ و چاشنی یا همان روش کوبشی به علت تخریب عناصر سازه ای ممنوع بود و حتما باید از نوع اتصال به سوراخ کاری و اتصال با انکر بولت،رول بولت
،پیچ و رول پلاک باشد، در مرحله بعد اتصال به بلوک هبلکس به وسیله میخ 7 سانتی انجام میشود در دیوارهای ساخته شده با بلوک هبلکس از بست های فلزی نازک به جای میلگرد بستر برای یکپارچه سازی دیوارها استفاده میشود.
اجرای وال پست
طبق قانون ملی ساختمان بست رادیکالی و دیگر بست ها حتما باید از جنس فولاد گالوانیزه یا ضد زنگ باشد. اتصال دیوارهای غیر سازه ای با بست رادیکالی بدون استفاده از هشتگیر در این حالت استفاده از هشتگیر دیوارها ممنوع می باشد و به دلیل امکان تنش های کششی در صفحه دیوارهای غیرمتقاطع باید از بست رادیکالی گالوانیزه استفاده کنیم. از مزایای بست رادیکالی میتوان به کاهش چشمگیر هزینه ها،صرفه جویی در زمان انجام پروژه،ساده بودن انجام و نصب اشاره کرد.