بررسی تفاوت بلوک سبک استاندارد و غیر استاندارد

 بلوک های سبک یا همان بلوک هبلکس به عنوان یکی از پر کاربرد ترین مصالح ساختمانی حال حاظر می باشد. از آنجایی که اغلب ساختمان های بزرگ و پروژه های مهم از این مصالح استفاده می کنند، می توان به خاطر ویژگی های منحصر بفردش، استفاده از آن را در الویت قرار داد اما در این بین یکسری شرایط خاص وجود دارد که ابتدا باید آن را در نظر داشته باشید. با توجه به پیچیدگی جزئی در ساختار این محصول تفاوت بلوک سبک استاندارد و غیر استاندارد را اکثر افراد نمی دانند که باعث انتخاب نادرست و مشکلات جدی در طول زمان می شود. در اینجا به بررسی این موضوع و شناخت روش های مناسب برای تفکیک بلوک های استاندارد از غیراستاندارد می پردازیم، با تیم سبک ساران همراه باشید.

مشکلاتی که بلوک سبک غیر استاندارد ایجاد می کند

پیش از اینکه به بررسی تفاوت بلوک سبک استاندارد و غیر استاندارد بپردازیم ابتدا این بر این موضوع تاکید کنیم که در صورت بکارگیری بلوک هبلکس بی کیفیت و غیر استاندارد می تواند چه مشکلاتی به جود بیاورد. در واقع، باید توجه داشت که بلوک های غیراستاندارد به علت عدم بهینگی و استاندارد بودن، مشکلات و ضررهایی را برای ما به همراه دارند. حتی در مواقعی ممکن است باید خسارت های جانی نیز شوند. یکی از عهمده دلایل استفاده مردم از این بلوک به دلیل مزیت های ویژه این محصول است که این مزایا شامل عایق بودن، وزن سبک، تحمل بالا در برابر زلزله، عایق حرارتی بودن، و سهولت در می باشد.
کمتر دیده شده که نوع غیر استاندار این بلوک ها از ویژگی ها را داشته باشند که به همین دلیل، نتایج منفی و مشکلاتی را به دنبال دارند. از این رو، انتخاب بلوک های مناسب و استاندارد بسیار حائز اهمیت است.

در صورتی که قصد دارید خرید بلوک هبلکس را انجام دهید و به دنبال بهترین کیفیت ممکن هستید، از طرفی ارسال سریع نیز برایتان حائز اهمیت است شرکت سبک ساران با سال ها تخصص اینجاست تا در این امر شما را یاری کند، با ما در تماس باشید: 09123650731 - 09121611215

​

یکی از مشکلات مهم دیگری که استفاده از بلوک های سبک غیراستاندارد به وجود می آورد بر هم زدن کل محاسبات ساختمان است. در واقع، معماران و مهندسان بر اساس وزن کلی این محصولات، محاسبات متعددی برای تعیین بارهای مرده ساختمان انجام می دهند که ممکن است در این اشتباهات زیادی صورت گیرد.در واقع با توجه به این محاسبات، سازه های تقویتی، نوع نما و عوامل دیگر مشخص می شوند. اما متأسفانه، بیشتر بلوک های سبک غیراستاندارد، وزنی بیشتر نسبت به نمونه های استاندارد دارند. این وضعیت باعث می شود که محاسبات کلی مهندسان بر هم بخورد. هدف از این قسمت این است که سازه بتوان شرایط مناسب در برابر زلزله را داشته باشد. تنها این موضوع به همینجا ختم نمی شود، عدم عایق بودن این بلوک ها سر و صدا و گرما را از خودش عبور می دهد. برای خرید هبلکس کلیک کنید.

چگونگی تشخیص بلوک سبک غیر استاندارد

در قسمت های قبلی همانطور که مشاهده کردید نقاط ضعف بلوک های غیر استاندارد و بی کیفیت را عنوان کردیم. بنابراین، در زمان خرید این محصولات نیاز است که با هوشیاری عمل کرده و از شرکت های معتبر در این زمینه اقدام به خرید بلوک هبلکس کنیم. برای خرید و بررسی بلوک هبلکس سقفی کلیک کنید.

متاسفانه تشخیص تفاوت بلوک سبک استاندارد و غیر استاندارد برای افرادی که تخصصی در این زمینه ندارند کمی چالش بر انگیز است. تا انتهای این مقاله همراه ما باشید تا به طور دقیق به بررسی این موارد بسیار مهم بپردازیم.

ضخامت لبه های بلوک هبلکس و حفره های آن

معیاری که می تواند به شما در تشخیص تفاوت بلوک سبک استاندارد و غیر استاندارد بررسی حفره های داخل بلوک است. حفره های داخلی در بلوک های سبک فضای خالی ای ایجاد می کنند که می تواند مقاومت در برابر انتقال حرارت و صدا را افزایش دهد. بلوک هایی که تعداد حفره های بیشتری دارند، به طور معمول مقاومت بهتری در برابر انتقال حرارت و صدا دارند. اما باید به این نکته توجه کنید که حفره ها نباید به نحوی باشند که ضخامت دیواره های کناری بلوک را کاهش دهند؛ زیرا این امر می تواند مقاومت بلوک در مقابل فشارهای مختلف را کاهش دهد. اگر بلوک انتخابی دارای حفره های وسطی باشد، حجم این حفره ها باید حداکثر نصف حجم کلی بلوک باشد. البته در بسیاری از موارد، بلوک های سبک حفره های میانی ندارند.

​

ساختار مستحکم بلوک سبک

یکی از تفاوت های مهم میان بلوک های AAC استاندارد و غیر استاندارد، قابلیت برش با استفاده از اره است. بلوک های بیشتری که در بازار موجود هستند، از طریق ضربات چکش شکسته می شوند. اما بلوک های سبک قابلیت برش با استفاده از اره را دارند. به عبارت دیگر، برای تغییر شکل آنها نیازی به استفاده از چکش نیست و به راحتی با اره می توان برش را انجام داد. این قابلیت ویژه به عنوان تفاوت مهمی بین بلوک های استاندارد و غیراستاندارد مشخص می شود. به همین دلیل، در زمان خرید باید اطمینان حاصل کنید که بلوک های انتخابی قابلیت برش با اره را دارند. نمونه های غیراستاندارد به دلیل ترکیبات اضافی که دارند به راحتی برش داده نمی شوند. یکی دیگر از تفاوت بلوک سبک استاندارد و غیر استاندارد در اینجا مشخص می شود. برای اطلاع از آخرین قیمت هبلکس با ما در ارتباط باشید.

​

وزن بلوک هبلکس

به راحی شما می توانید با توجه به وزن، تفاوت بلوک غیر استاندارد با استاندارد را تشخیص دهید! اگر بخواهیم یکی از شاخص های کلیدی و مهم برای تشخیص را عنوان نمائیم همین مورد است. بلوک AAC بی کیفیت وزن به نسبت کمتری نسب به نوع استاندارد آن دارد. به راحتی می توانید با وزن کردن آن متوجه این مورد نیز شوید. از طرفی جذب آب بلوک هبلکس استاندارد و با کیفیت با نمونه بی کیفیت آن بسیار تفاوت دارد.

کلام آخر

در وهله اول به شما پیشنهاد می کنیم که یک شرکت با اصالت و قدیمی را در این زمینه پیدا کنید و محصولات را از انجا خریداری کنید. خرید بلوک هبلکس با کیفیت کار دشواری نیست فقط مستلزم پیدا کردن شرکتی با سابقه است. محصولات شرکت سبک ساران به ضمانت به مشتریان عزیز ارائه می شود که همین امر باعث شده تا پروژه های بزرگی در سطح کشور در رزومه شرکت ثبت شوند. برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید با شماره های 09123650731 - 09121611215 در تماس بوده تا در این راه بیشتر شما را یاری نمائیم

بلوک اتوکلاو شده چیست و چه کاربردی دارد؟

در سال 1924، در انستیتو ویل تکنولوژی استکهلم، دکتر اکسل اریکسون یک معمار سوئدی توانست بلوک اتوکلاو شده را تولید کند؛ این اختراع به وجود آمد به دلیل کمبود چوب و نابودی جنگل ها بیش از حد جنگل ها برای مصالح ساختمانی بود. او از آرماتورها برای افزایش مقاومت بلوک ها استفاده کرد، یکی از ویژگی های بارز این محصول، وزن بسیار سبک آن در کنار مقاومت زیاد آن است. اختراع بلوک اتوکلاو شده به عنوان یک دستاورد مهم در زمینه ساخت و ساز در قرن بیستم شناخته می شود.

تاریخچه بلوک اتوکلاو شده

استفاده از این محصول به سرعت در سراسر جهان گسترش یافت به طوری که در سال 1995 در سراسر جهان 51 کارخانه با ظرفیت تولید 31 میلیون متر مکعب در سال فعالیت می کردند. این تعداد تنها در سه سال بعد به 150 واحد تولید و ظرفیت بیش از 50 میلیون متر مکعب در سال افزایش یافت. امروزه، تولیدکنندگان اصلی این محصول در قاره های اروپا، آمریکا و اقیانوسیه واقع شده اند. در ایران نیز، بتن هوادار اتوکلاو شده به نام تجاری "سیپورکس" در سال 1365 وارد بازار شد. این محصول در سال 1367 با نام "بلوک هبلکس" معرفی شد و اکنون شرکت سبک ساران به طور رسمی بلوک هبلکس با کیفیت را به سراسر ایران ارسال می کند.

بلوک اتوکلاو شده چیست؟

ابتدا باید گفت بلوک اتوکلاو شده، بتن سبک گازی یا متخلخل است. این محصول یک ترکیب بتنی خاص است که برای تولید آن، از موادی از جمله سیمان، سیلیس، آهک، پودر آلومینیوم و آب در شرایط دما و فشار بالا بهره استفاده می شود تا این محصول خاص بدست آید. بتن هوادار اتوکلاو شده به عنوان یک متریال ساختمانی با وزن سبک و مقاومت بالا شناخته می شود. از آنجا که قابلیت استفاده آسان و قابلیت بازیافت آن وجود دارد، به گسترده ترین شکل ممکن در صنعت ساخت و ساز به کار می رود. به علاوه، استفاده از این محصول می تواند به کاهش انتشار گازهای گلخانه ای کمک کند.

دستهبندیهایبلوکبتناتوکلاوشده

جالب است بدانید که ای بلوک هم مانند سایر مصالح ساختمانی دسته بندی های متفاوتی دارد که در ادامه به معرفی این دسته بندی ها خواهیم پرداخت، با ما همراه باشید.

بتن گازی یا بتن متخلخل: بلوک های سبک گازی یا بتن سلولی از جمله انواع بتن های سبک هستند که از نظر فرآیند ساخت به دو دسته بتن هوادار کفی و بتن هوادار اتوکلاو شده تقسیم می شوند. به دلیل خاصیت و ویژگی هایی که دارند امروزه از این مصالح بسیار استفاده می شود. 

بتن با حذف ریز دانه: این نوع بتن از ترکیب سیمان با آب و مواد دانه درشت (بدون ماسه) تشکیل می شود. با توجه به اهداف پروژه و نوع ساختمان باید برای هر یک، از مصالح مناسب و مورد نیاز استفاده نمود.

بتن با دانه ها سبک: برای تولید این نوع بتن، از مواد دانه ریزی با وزن مخصوص (کمتر از 1120 کیلوگرم بر مترمکعب) استفاده می شود. 

بررسی خط تولید بلوک اتوکلاو شده

در خط تولید بلوک اتوکلاو شده، سه سیلو برای ذخیره سازی مواد اصلی از جمله آهک، سیمان، و سیلیس وجود دارد. این مواد با کمک الواتورهای مخصوصی که در زیرین سیلوها قرار دارند، به تدریج به خط تولید تزریق می شوند. بتن هوادار اتوکلاو شده (AAC) از موادی مانند ماسه سیلیس، سیمان، گچ، آهک و آب به همراه ماده ی منبسط کننده (خمیر آلومینیوم) تشکیل می شود. این نوع بتن به کمک فرآیند اتوکلاو شده تولید می شود. فرآیند تولید بتن هوادار اتوکلاو شده با آغاز شدن مرحله آسیاب و اندازه گیری شن و ماسه به همراه آب و خمیر آلومینیوم (که به عنوان ماده ی منبسط کننده عمل می کند) شروع می شود. پس از مخلوط شدن، دوغاب حاصل در قالب های فلزی ریخته می شود. در این مرحله، واکنش شیمیایی بین ماده ی منبسط کننده و مواد دیگر، باعث ایجاد فضاهای کوچک و هوا دار شده ک همانطور که گفتیم داخل این حفره ها هوا وجود دارد. قالب ها برای چند ساعت در اتاق های پیش پخت با دمای 190 درجه سانتی گراد قرار می گیرند. هبلکس کرج را با بهترین قیمت خریداری کنید.

در این فرآیند، سیلیکات کلسیم هیدراته شده و به توبورمورایت تبدیل می شود، سپس مواد نیمه جامد به دستگاه برش منتقل می شوند و قالب بتن هوادار اتوکلاو شده را به اندازه مورد نیاز برش می دهند. واکنش شیمیایی خمیر آلومینیوم ساختار متخلخل، سبک بودن و عایق بودن بتن هوادار اتوکلاو شده را به وجود می آورد. محصول نهایی این فرآیند تولید بتنی 5/2 برابر سبک تر از بتن های دیگر خواهد بود بلوک های هوادار اتوکلاو شده از کیفیت بسیار بالایی برخوردار هستند و به عنوان یک انتخاب مناسب در صنعت ساختمان سازی شناخته می شوند. از زمان معرفی این نوع بلوک، سازندگان و مشتریان زیادی به سمت این محصول روی آورده اند. بلوک های هوادار اتوکلاو شده نه تنها در خانه ها و مسکونی ها به عنوان ساختمان های سبز مورد استفاده قرار می گیرند، بلکه برای هتل ها، بیمارستان ها، مراکز خرید و... نیز انتخابی مناسب محسوب می شوند.

چرا بلوک اتوکلاوشده گزینه مناسبی است؟

محافطت عالی در برابر نفوذ موریانه: بلوک های هوادار اتوکلاو شده به دلیل ساختار متخلخل و سبک خود، از نظر موریانه و دیگر آفت ها مقاومت بیشتری نسبت به بتن های سنتی دارند. این ساختار متخلخل باعث می شود که آفت ها به سختی به داخل بلوک نفوذ کنند. یکی بزرگ ترین ویژگی های این بلوک همین مورد است! بلوک هبلکس سقفی یکی از مواردی است که با توجه به ویژگی هایی که ذکر کردیم بسیار مورد استفاده قرار می گیرد.

عایق صوتی بسیار قوی: برای فضا هایی که نیاز دارند سر و صدای محیط تا حد زیادی کم شود بلوک اتوکلاو شده یکی از بهترین گزینه ها می باشد. مراکزی مانند بیمارستان ها، ساختمان های اداری، مدارس و... با بکارگیری این سبک از بلوک می توانند بهترین نتیجه را بگیرند.

مقاومت در برابر حرارت و آتش سوزی: بلوک هوادار اتوکلاو شده مقاومت بسیار خوب ومناسبی در برابر حرارت مستقیم دارند و به راحتی می توانند حدود 6 ساعت در برابر حرارت قرار گیرند. برای استفاده در محیط های با حرارت بسیار بالا یا زمان طولانی در معرض حرارت مستقیم، مواد مقاوم به حرارت مناسب تر و معمولاً با دانسیته بالاتر مورد نیاز است. بنابراین، استفاده از بلوک های هوادار اتوکلاو شده در مکان هایی که نیاز به مقاومت به حرارت معمولی دارند یا در شرایط معمولی کاربرد دارند، مناسب است. اما برای مناطق یا سازه هایی که به دلیل حرارت شدیدتر نیاز به مواد مقاوم به حرارت دارند، باید از مصالح دیگری استفاده کرد.

مقاومت عالی در برابر زلزله: استفاده از بتن هوادار اتوکلاو شده (AAC) می تواند به کاهش وزن سازه و بهبود عملکرد آن در مواجهه با زمین لرزه کمک کند. اما چرا تا این مقاوم هستند؟ همانطور که در قسمت های بالایی گفتیم ساختار این بلوک ها به قدر کافی محکم می باشد و از طرفی وزن سبکی که دارند باعث شده بهترین در برابر زلزله باشند!

کلام آخر

با توجه به پیشرفت روز افزون تکنولوژی به خصوص مسائل مربوط به حوزه ساختمانی، شاهد تغییر و تحولات زیادی بوده ایم. از آنجایی که نیاز مردم روز به روز تغییر می کند به طبع محصولات نیز باید به هما شکل دگرگون شوند. در واقع بلوک هبلکس یا همان بلوک اتوکلاو شده با مزیت و ویژگی هایی که دارد یک گزینه بسیار ایده آل برای ساختمان ها و سازه ها می باشد. اکیداً توصیه می کنیم که بلوک هبلکس و سایر محصولات را از نماینده رسمی تهیه کنید. شرکت سبک ساران نماینده گروه کارخانه جات شیشه اردکان می باشد که به استان تهران و البرز در کمترین زمان ممکن بار را ارسال می نماید.

چسب بلوک هبلکس چیست و چه کاربردی دارد؟

چسب بلوک هبلکس چیست؟

چسب بلوک هبلکس و ابزار مناسب این چسب ها در دو نوع طوسی و سفید رنگ میباشد که معمولا در بسته بندی های 25 کیلویی موجود هستند. چسب بلوک هبلکس به صورت پودر است که هر بسته از این پودر را با 7 الی 8 لیتر آب مخلوط میکنیم و صبر میکنیم تا به خوبی واکنش دهد، چسب باید از کارایی مناسبی برخوردار باشد یعنی نه زیادی سفت باشد و نه خیلی رقیق. عمده مواد تشکیل دهنده آن شامل سیمان، آب، ماسه خشک و دو نوع چسب پلیمری می باشد. همچنین شما می توانید به طور دقیق استعلام قیمت بلوک هبلکس را از تیم فنی شرکت سبک ساران دریافت نمائید.

نحوه تولید چسب بلوک هبلکس

شاید در وهله اول به این موضوع فکرکنید که تولید چسب هبلکس دارای یک فرایند بسیار پیچیده اسا اما باید بدانید که مراحل تولید چسب بلوک هبلکس چندان هم پیچیده نیست! مراحل بدین صورت می باشند که ابتدا مواد اولیه شامل سیمان و ماسه با هم مخلوط می شوند. سپس پودر چسب پلیمر و سیلیس به این مخلوط اضافه می شود تا محصول نهایی تولید شود. این مخلوط در کیسه های ۲۰ یا ۲۵ کیلویی بسته بندی شده و به بازار عرضه می شود. از آنجایی که کیفیت این چسب بسیار مهم و حائز اهمیت می باشد به شما عزیزان پیشنهاد می کنیم که از شرکتی مناسب اقدام به خرید چسب بلوک هبلکس نمائید.

شرکت بزرگ سبک ساران با سال ها تجربه در زمینه فروش چسب بلوک هبلکس، بلوک هبلکس، شیشه سوپر کلیر و ... آماده ارائه خدمات به مشتریان عزیز می باشد، شما نیز می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر و استعلام آخرین قیمت روز چسب هبلکس و همینطور دریافت مشاوره های تخصصی با شماره های 09121611215 - 09123650731 در تماس بوده تا بهترین خدمات به شما عزیزان ارائه گردد.

کاربرد چسب بلوک هبلکس

در واقع به نوعی چسب بلوک هبلکس در کنار بلوک سبک یا همان بلوک AAC به عنوان تکمیل کننده استفاده می شود. چسب بلوک هبلکس بیشتر در موارد زیر مورد استفاده قرار می گیرد: برای ترمیم و برطرف کردن خط و خش های بوجود آمده در بلوک هبلکس، پر و برطرف کردن نقص موجود در دیوارهای چیده شده، پر کردن فاصله بین بلوک ها در دیوار چینی با هبلکس، برای نصب و چسباندن بلوک های هبلکس به یکدیگر و از دیگر مزایای استفاده از چسب بلوک هبلکس کارکردن با آن است که بسیار راحت و ساده است، همانطور که قبل تر اشاره کردیم فقط کافی است تا چسب بلوک هبلکس را با مقدار معین آب مخلوط کنیم تا بتوان به راحتی از آن استفاده نمود.

مزایای چسب بلوک هبلکس

بلوک هبلکس یکی از مصالح پرکاربرد در ساخت و ساز است که با استفاده از چسب های ویژه بین بلوک ها می توان چسبندگی را ایجاد نمود و برخی از مشکلات و نواقص را به سادگی حل نمود، در ادامه همراه ما باشید تا به بررسی این موارد بپردازیم:

چسبندگی خوب و قابل قبول

چسبندگی ملات و چسب بلوک هبلکس به قدری خوب و قابل قبول است که میتواند ضامن ایمنی دیوارهای سازه و استحکام آنها باشد. اتصال بلوک ها با چسب، مقاومت بالایی به ساختمان می بخشد. این نوع اتصال، در مقابل نیروهای جانبی مانند زلزله ها نیز مقاومت بیشتری دارد و سازه محکم تری را ایجاد می کند.

مقاوم در برابرمواد اشتعالزا

چسب بلوک هبلکس اشتعال زا نیست بنابراین در برابر مواد اشتعال زا کاملا ایمن است. البته از طرفی بلوک هبلکس نیز غیر قابل اشتعال است و همینطور چسبی که برای آن استفاده می شود. این موارد بسیار مهم خیال کارفرما را از بابت آتش سوزی راحت می کند.

مقاومت مناسب در برابر فشار

این چسب معمولا مقاومت فشاری دیوارهای ساخته شده با بلوک هبلکس را افزایش میدهد. علاوه بر اینکه این چسب مقاومت بسیار بالایی پس از اجرا در اختیار شما عزیزان قرار می دهد، بکارگیری بلوک هبلکس با کیفیت می تواند این امر را چندین برابر کند!

ضد آب بودن

از ویژگی های بارز چسب بلوک هبلکس ضد آب بودن آن است و در واقع دیواری که با آن ساخته میشود به نوعی ضدآب محسوب میشود. بعد از اینکه دیوارها با چسب بلوک هبلکس پوشانده شد امکان کاشی کاری، سنگ کاری، یا استفاده از هر نوع مصالح دیگری به عنوان رو کار وجود دارد.

بخوانید: جذب آب بلوک هبلکس چقدر است؟

چسب بلوک هبلکس عایق سرما و گرما

این چسب به دلیل عایق بودن در برابر سرما و گرما خاصیت عایق بودن در دیوارها و مناطق مورد استفاده را نیز بوجود میاورد. از آنجا که فضای بین بلوک ها با چسب پر می شود، عایق بندی بهتری در برابر حرارت، سرما و صدا به وجود می آید. این موارد باعث می شود تا علاوه بر صرفه جویی در برخی منابع، بتوان بهترین متریال را بکار برد.

ضد زنگ بودن

به علت ساختاری که چسب بلوک هبلکس دارد واکنش پذیری فولاد با آن بشدت پایین میاید و همین امر باعث بالا رفتن مقاومت در برابرخوردگی و زنگ زدگی می شود. همین امر نقش مفیدی در ایمن سازی سازه دارد و می توانید با خیال راحت از این چسب استفاده نمائید.

طریقه بکارگیری چسب بلوک هبلکس

در شرایط مختلف و اهداف مدنظر، استفاده از چسب هبلکس متفاوت می باشد، ولی به طور کلی به حالت هایی که در زیر عنوان خواهیم کرد می توان از چسب بدرستی استفاده نمود:

• مقدار آب مورد نیاز برای هر ۲۵ کیلوگرم چسب هبلکس باید محاسبه شود، به طور معمول پیشنهاد می شود از 7 لیتر آب استفاده کنید.
• در ابتدا، چسب هبلکس را به مقداری که نیاز دارید با آب ترکیب نمائید.
•  تا زمانی که ترکیب یکدست نشد، چسب هبلکس و آب را خوب با هم مخلوط کنید.
• بعد از به دست آمدن ترکیب یکدست، بگذارید به مدت زمان کافی قوام بگیرد.
• پس از اندازه گیری قوام مجدداً مخلوط را هم بزنید تا یک خمیر یکپارچه به دست آید. در صورت نیاز، می توانید آب اضافه کنید اگر خمیر خیلی غلیظ شده باشد.
• مهم است که تا دو ساعت پس از آماده شدن خمیر از آن استفاده کنید. پس از گذشتن این مدت زمان، استفاده از چسب هبلکس توصیه نمی شود. همچنین اجازه اضافه کردن آب برای استفاده مجدد از آن وجود ندارد.
• برای استفاده روی بلوک و دیوار، از ماله دندانه دار استفاده کنید تا چسب هبلکس را کشیده و سطح را صاف کنید.
• در مناطق با دمای پایین، از آب گرم برای ترکیب چسب هبلکس استفاده کنید، به ویژه در دمای صفر تا ۵ درجه سانتی گراد. در این شرایط، چسب هبلکس به کارایی لازم نخواهد رسید.

اندازهها در به کارگیری چسب بلوک هبلکس به چه صورت است؟

بر اساس تجربیات و آمارهای به دست آمده تقریباً برای هر متر مکعب، به طور میانگین بیست کیلوگرم چسب بلوک هبلکس مصرف می شود. به عبارت دیگر، برای ساختمان هایی با حداقل دویست متر مربع دیوار چینی، مقدار تقریبی ۷۵۰ کیلوگرم چسب بلوک هبلکس لازم است. همچنین هر بیست و پنج کیلوگرم چسب هبلکس با افزودن ۷ لیتر آب، حدوداً ۱۶ لیتر ملات آماده تولید می کند همچنین دمای مناسب برای اجرای چسب بلوک هبلکس در بازه پانزده تا چهل درجه سانتی گراد می باشد. از طرفی، زمان مجاز برای استفاده از چسب بلوک هبلکس قبل از خارج شدن از کیسه، یک سال است.

سوالات متداول

چگونه مقدار مناسب چسب هبلکس را برای یک سازه تخمین بزنیم؟ 

مقدار مورد نیاز چسب هبلکس برای یک پروژه به متراژ و ضخامت بلوک های هبلکس بستگی دارد و می تواند متغیر باشد. همچنین، نوع سازه، بلوک ها و شرایط آب و هوایی نیز تأثیرگذار بر مصرف این چسب است. بنابراین، برای دانستن مقدار دقیق چسب مورد نیاز برای پروژه ، بهتر است با کارشناسان شرکت سبک ساران در تماس باشید تا دقیق تر شما را در این زمینه راهنمایی نمایند: 09121611215 - 09123650731  کارشناسان ما با بررسی موارد مختلف مانند ابعاد سازه، نوع بلوک ها، شرایط آب و هوایی و... به شما راهنمایی دقیق تری ارائه می دهند و مقدار مصرفی چسب هبلکس را تعیین کنند.

تفاوت های کلیدی چسب بلوک هبلکس با ملات سیمانی

هر دو  نوع یعنی ملات و چسب هبلکس، ویژگی های خاص خودشان را دارند. اولین تفاوت میان چسب هبلکس و ملات سنتی در کاربرد آنها در سازه ها می باشد. چسب هبلکس تنها برای دیوارهای هبلکس مناسب است و قابلیت نگه داری و چسباندن بلوک های سنگین بتنی به یکدیگر را ندارد. از این رو، کاربرد چسب هبلکس محدودتر از ملات سنتی است. یکی دیگر از تفاوت ها مواد اولیه و روش تهیه ملات و چسب است. ملات سنتی با ترکیب سیمان، ماسه و آب در محل ساخت و ساز تولید می شود. این روش ممکن است به دلیل ترکیب دستی مواد اولیه، منجر به بروز خطاها و کاهش کارایی ملات شود. از سوی دیگر، چسب هبلکس در کارخانه تولید شده و در محل پروژه تنها با اضافه کردن آب، آماده استفاده می شود. استفاده از سیلیس و چسب پلیمری باعث افزایش قیمت چسب هبلکس نسبت به ملات سنتی می شود. شما نیز می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه، مقاله (استفاده از بلوک هبلکس به جای بلوک سیمانی) را بخوانید.

بهترین دما برای اجرای چسب هبلکس

بهترین دما برای اجرای چسب بلوک هبلکس بین ۱۵ تا ۴۰ درجه سانتی گراد است.

بررسی تفاوت بلوک لیکا و بلوک هبلکس

در واقع تفاوت بین بلوک لیکا و هبلکس در چگونی تولید و ساختار این دو بلوک می باشد. به منظور فهم بهتر و درک تفاوت ها و اختلافات بین بلوک های لیکا و بلوک هبلکس، باید با خصوصیات فنی و ساختاری آن ها آشنا شویم. بلوک های لیکا از مخلوطی از سیمان، آب و دانه های سبک تشکیل شده اند و در دو نوع توخالی و توپر در بازار موجود هستند.
همانطور که در مقالات قبلی به این موضوع اشاره شد، بلوک های هبلکس، نوعی بلوک سبک هستند که از ترکیبی از تخلخل آب، سیمان، پودر آلومینیوم، ماسه و سیلیس ساخته می شوند. این بلوک ها در دستگاه های اتوکلاو قرار گرفته و تحت فشار و حرارت مناسب فرآوری می شوند. هزینه تولید بلوک هبلکس تا حد زیادی به مواد اولیه مورد استفاده در آن ها بستگی دارد. بلوک اتوکلاو و سبک، خاصیت جذب آب بسیار بیشتری نسبت به بلوک های لیکا دارند و به همین دلیل نیاز به مرطوب کردن دوره ای دارند. هر یک از این دو نوع بلوک مزایا و معایب خاص خود را دارند که خریدار باید با توجه به آن ها تصمیم گیری نماید.

بررسی بلوک هبلکس  وبلوک لیکا از نظر مقاومت فشاری

تفاوت های قابل توجهی بین مصالح ساختمانی برای ایجاد دیوارهای داخلی و سازه ها وجود دارد. قبل از انتخاب بین بلوک هبلکس و بلوک لیکا، آگاهی دقیقی از ویژگی های این دو نوع بلوک و میزان استحکام آن ها به دست آورید. اطلاعاتی که از طریق تست ها و مطالعات انجام شده به دست آمده، نشان می دهد که میزان مقاومت فشاری بلوک های اتوکلاو حدوداً ۳.۵ نیوتن بر میلی متر مربع و بلوک های لیکا حدود ۲ نیوتن بر میلی متر مربع می باشد. به علاوه، مقاومت تخمینی برای سفال نیز در حدود ۳ نیوتن بر متر مربع قرار دارد. هرچند این مقادیر به نوعی شاخصی از توانایی مقاومت بلوک ها در برابر فشار است، اما در انتخاب مصالح برای پروژه های ساختمانی، جنبه های دیگری مانند وزن، عایق بودن، قابلیت تحمل بار و تطابق با نیازهای پروژه نیز اهمیت دارند.

نیاز به اطلاعات تخصصی تر در این زمینه دارید؟ مطمئن نیستید که کدام محصول مناسب شماست؟ کافیست با تیم ما در ارتباط باشید تا صفر تا صد نکات مهم در این زمینه را در اختیار شما عزیزان قرار دهند: 09121611215 - 09123650731

تفاوت وزن بلوک لیکا  وبلوک هبلکس

تفاوت بین بلوک لیکا و هبلکس از لحاظ وزنی بسیار مشهود است. یکی از عوامل اصلی در انتخاب مصالح برای کارفرمایان و مهندسان، وزن مناسب مصالح است که هر جه سبک تر باشد، استفاده و بکارگیری آن راحت تر است. مصالح سبک علاوه بر افزایش ایمنی ساختمان، خسارات ناشی از زلزله را نیز به میزان قابل توجهی کاهش می دهند. بلوک های اتوکلاو به دلیل پوف شدن در فرآیند تولید، وزن بسیار کمی به همراه دارد. این مزیت به خصوص در مواردی مانند نازک کاری و گچ کاری روی دیوارهای هبلکس مشهود است، زیرا نیازی به استفاده از ملات و غیره نیست که در نتیجه باعث کاهش وزن و جلوگیری از تجمع اضافی مصالح در ساختمان می شود.
وزن تقریبی بلوک های سبک حدود ۵۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب و بلوک های لیکا ۸۵۰ کیلوگرم بر متر مکعب است. با توجه به این اعداد و ارقام و اینکه در دیوارهای هبلکسی از چسب هبلکس برای اتصال بلوک ها استفاده می شود، واضح است که دیوارهای ساخته شده با بلوک های اتوکلاو وزن کمتری نسبت به دیوارهای لیکا دارند.

بیشتر بدانید: بلوک هبلکس چیست؟

اساسی ترین تفاوت بلوک لیکا و بلوک هبلکس

همانطور که می دانید یکی از خطرناک ترین حوادثی که ممکن است برای هر ساختمانی اتفاق بیافتد، آتش سوزی است. به همین دلیل، در انتخاب مصالح برای ساختمان سازی باید به گونه ای عمل کنیم که در مقابل آتش سوزی و دماهای بالا، بتوان مقاومت مناسبی از مصالح دید. بلوک هبلکس به دلیل وجود سیلیس در ترکیبات اولیه اش، دارای نقطه ذوبی بالا بوده و در مواجهه با حرارت زیاد، دیر تر می سوزد و در مواردی ذوب نیز می شود. در مقایسه با بلوک اتوکلاو، بلوک لیکا تحمل کمتری در مقابل حرارت و آتش سوزی دارد و زمان کمتری برای سوختن نیاز دارد. با این حال، ارزش های جدیدی که در ساختمان سازی به کار می روند، از قبیل چسب هبلکس به عنوان جایگزین ملات در دیوارهای هبلکسی، منجر به افزایش مقاومت دیوار در مقابل سقوط می شود. 

اکیداً به شما عزیزان توصیه می شود که برای خرید بلوک هبلکس با کیفیت یک شرکت با اصالت و حرفه ای را در این زمینه پیدا کنید، شرکت سبک ساران یکی از قدیمی ترین ها در زمینه فروش بلوک هبلکس که بلوک هبلکس، چسب بلوک هبلکس، وال پست و ... را با بهترین کیفیت ممکن به مشتریان محترم ارائه می کند.

یکی از تفاوت بین بلوک لیکا وهبلکس، سرعت در اجرا

خوب است بدانید تفاوت بلوک لیکا و بلوک هبلکس علاوه بر ساختار و ویژگی های فنی به نحوه اجرا و طریقه دیوار چینی هم مربوط می شود. بلوک هبلکس به دلیل ابعاد مشخص و عدم نیاز به برش مداوم در انتهای رج ها یا کناره ها، دارای سرعت اجرای بیشتری نسبت به بلوک لیکا با ابعاد مشخص است. در این بین که موضوع پیش می آید و آن این است که که اجرای ملات به صورت استاندارد باید قائم و عمودی باشد که این مورد بیشتر در بلوک لیکا رعایت می شود. به طور کلی دیوار چینی با بلوک heblex به دلایل گفته شده و راحتی در حمل و نقل نسبت به بلوک لیکا خیلی بیشتر است.

بررسی میزان جذب آب

یکی از ویژگی های متمایز کننده بلوک اتوکلاو شده نسبت به بلوک های دیگر مانند بلوک لیکا، قابلیت جذب بالای آب می باشد. به طور دقیق تر، این خاصیت عایق رطوبتی بلوک اتوکلاو شده باعث می شود که از آن در مناطق شمالی که رطوبت به نسبت بیشتری وجود دارد بیشتر مورد استفاده قرار بگیرد.
بلوک اتوکلاو شده در وضعیت معمولی دارای ۵ درصد رطوبت است و با افزایش رطوبت محیط، این مقدار به حدود ۵۰ درصد افزایش می یابد. این بلوک ها به طور کلی تا عمق حدود ۳.۵ سانتی متری خود، آب و رطوبت را حفظ می کنند و از طرفی همانند عایق عمل کرده و آب را عبور نمی دهند. همچنین بلوک لیکا نیز قابلیت جذب آب را دارد، اما میزان آن بسیار کمتر از بلوک اتوکلاو شده است.
احتمالاً این سوال به ذهنتان می آید که آیا رطوبت موجود در بلوک ها باعث رشد و تکثیر قارچ ها و حشرات می شود؟ در پاسخ باید گفت خیر، مواد تشکیل دهنده این بلوک ها به نحوی هستند که هیچ موجود زنده ای امکان رشد یا تکثیر در آنها را ندارد. البته در مقاله (جذب آب بلوک هبلکس چقدر است) این مورد را دقیق تر بررسی کرده ایم.

تفاوت  قیمت این دو بلوک

حال به یکی از پرسش های مهم می رسیم، هنگامی که بحث قیمت می شود برای کارفرمایان یکی از فاکتور های مهم همین مسله است. سازندگان ساختمان ها معمولاً به منظور کاهش هزینه های ساخت و ساز، تمایل به استفاده از مصالح ارزان تر را دارند، اما مهم است تا در این راستا کیفیت را حفظ نمائیم و سعی کنیم از مصالح کاربردی استفاده کنیم. بلوک هبلکس اردکان در بازه های قیمتی به فروش می رسد که در این بین شرکت سبک ساران، تولید کننده ی این بلوک ها با قیمت بسیار کمتر و بدون واسطه این بلوک را به فروش می رساند که همین امر باعث برتری در برابر بلوک لیکا می باشد. حتی امروزه استفاده از بلوک هبلکس به جای بلوک سیمانی بسیار زیاد شده، آن هم به دلیل برتری هایی است که در قسمت های قبل بدان اشاره شده.

عمده دلیل اختلاف قیمت بین این دو نوع بلوک مربوط به استفاده از مواد مختلف در تولید آنها است؛ بلوک های هبلکسی از مواد گرانتری مانند سیلیس و پودر آلومینیوم ساخته شده اند که این امر به دلیل ارتقاء کیفیت ساخت باعث افزایش هزینه می شود. همچنین، تجهیزات و دستگاه های مورد نیاز برای تولید بلوک های هبلکسی پیچیده تر و گران تر از تجهیزات مورد استفاده در تولید بلوک های لیکا هستند. این عوامل باعث می شوند تا هزینه بلوک های هبلکسی نسبت به لیکا بیشتر باشد، اما در عوض، ویژگی ها و مزایای این نوع بلوک به طرز چشمگیری بیشتر و جذاب تر باشد. با این تفاسیر خرید بلوک هبلکس بسیار منطقی تر از سایر مصالح مشابه می باشد.

عایق بودن کدام یک بیشتر است؟

قطعاً عایق بودن مصالح یکی از فاکتور های بسیار مهم برای هر شخصی است. مطمئناً این موضوع را می دانید که بلوک لیکا و هبلکس هر دو در برابر صدا، گرما و سرما عایق هستند، اما اینکه کدام یک عایق بهتری است، نیاز به بررسی تخصصی تر دارد. بلوک های هبلکس به دلیل نحوه ساخت و متریال اولیه ی به کار رفته در آن ها، در برابر عبور گرما و سرما مقاومت بیشتری از خود نشان می دهند. این بلوک ها تا حدود زیادی باعث صرفه جویی در هزینه انشعابات برق و گاز می شود. از نظر عایق صدا نیز، طبق تست های تخصصی به وفور دیده شده که بلوک سبک برتری بیشتری نسبت به لیکا دارد.

بررسی تفاوت وال پست و میلگرد بستر

میلگرد بستر و وال پست دو عنصر است که در ساخت و ساز برای تقویت اجزای غیرسازه ای استفاده می شوند. استفاده از این عناصر باید با رعایت استانداردهای کشور و با توجه به نیازهای هر پروژه صورت گیرد. در صنعت ساخت و ساز، استحکام سازه در شرایط عادی و مقاومت بنا در برابر عوامل طبیعی مانند زلزله، از مهمترین نگرانی های متخصصان است. علاوه بر این دو مورد، عوامل دیگری مانند اقلیم، نقشه، کاربرد، قیمت، دسترسی به نیروی کار، تجهیزات، مصالح و زمان بندی نیز برای انتخاب روش ساخت و استفاده از مواد مختلف اهمیت دارند. برای درک بهتر تفاوت بین وال پست و میلگرد بستر، نیاز است ابتدا تعریف و کاربرد هرکدام از این عناصر در صنعت ساخت و ساز را بدانیم.

وال پست و کاربرد های آن

در واقع وال پست، یک مؤلفه ضروری در ضوابط ساخت و ساز است که جهت تقسیم و توزیع نیروهای وارد شده به دیوارهای کاربرد دارد که معمولاً از مصالحی مانند متریال نبشی، ناودانی و پروفیل ساخته می شود که بتواند به خوبی وزن و فشار را به سطح دیوار منتقل کند. در عین حال، طراحی آن به گونه ای است که بتواند این نیروها را به طرز یکنواختی در کل سطح دیوار پخش کند. استفاده کاربردی از وال پست در دیوارها و اسکلت هایی است که به طور مستقیم با ساختمان ارتباط ندارند. هدف اصلی از این استفاده، به منظور مقابله با شرایطی مانند زلزله یا حوادث ناگهانی دیگر، جلوگیری از فروپاشی این عناصر و به دنبال آن حفظ فرم اولیه ساختمان می باشد.

میلگرد بستر چه کاربردی د رساخت و ساز دارد؟

میلگرد بستر، دو مفتول که به صورت موازی قرار گرفته اند و مفتول هایی به شکل پلکان نردبان یا به صورت زیگزاگ در عرض با جوشکاری به آن متصل شده اند. از طرفی کاربرد میلگرد بستر به شرح زیر می باشد:

• به جهت تقویت فولاد به کار رفته در ساختمان در جهت چینش دیوارهای بلوکی یا آجری

• اثرگذار در تقویت ستون های ساختمان به منظور تحمل نیروهای فشاری عمودی و شکستگی مورب

• استفاده از میلگرد استنلس استیل برای مقاوم سازی و ترمیم دیوارهای ترک خورده یا آسیب دیده

تفاوت وال پست  ومیلگرد بستر در چیست؟

در قسمت های قبلی به برسی جامع هر یک از این محصولات پر کاربرد پرداختیم. حال مهم ترین بحث این است که چه تفاوتی میان این دو وجود دارد و کدام یک در کجا باید استفاده شود. در ادامه همراه تیم سبک ساران باشید تا با هم به بررسی این موارد بپردازیم.

حالتاتصالمیلگردبستربهسازه

میلگرد بستر، در میان ردیف های بلوکی دیوارها جای می گیرد و درون ملات دیوار مخفی می شود که برای متصل کردن به دیوار یا ستون ها از گیره و قلاب استفاده می شود. ابتدا گیره به دیوار اصلی و ستون های کناری از طریق پیچ یا جوش نصب می شود. سپس با استفاده از قلاب، در میان رج های دیوار قرار می گیرد و عمل اتصال انجام می شود.

چگونگی اتصال والپست به اسکلت اصلی سازه

تفاوت وال پست و میلگرد بستر در اتصال در اسکلت اصلی ساختمان می باشد. وال پست با استفاده از روش جوشکاری و پیچ و مهره به ستون ها و تیرهای اصلی سازه اتصال پیدا می کند. در برخی از استانداردهای کشورهای اروپایی، به دلیل کمبود انعطاف پذیری از روش جوشکاری در اتصال وال پست به اسکلت اصلی استفاده نمی شود، اما در برخی مناطق از آن استفاده می شود. انعطاف پذیری اجزای سازه، نقش مهمی در استحکام و مقاومت سازه دارد.
وال پست در بخش های مختلف دیوارها و چهارچوب پنجره ها به صورت دو جداره با فاصله ی استاندارد ساخته می شود. این فاصله با استفاده از پلی اورتان پر می شود تا نقطه اتصال دیوارها و ستون ها تقویت شود. این نوع ساختار موجب کاهش انعطاف در نقاط اتصال می شود و در نتیجه در مقابل فشارهای عمودی ناشی از زلزله مقاومت بیشتری نیز دارد. استفاده از وال پست های نوع سنتی و قدیمی در برخی مناطق به دلیل کمبود انعطاف و نقاط ضعف در اتصال ها کاهش یافته است. به جای آن، روش ها و وادارهای جدیدتری مورد استفاده قرار می گیرد که توانایی بهبود انعطاف پذیری و مقاومت سازه را دارند.

تفاوت وال پست و میلگرد بستر درمیزان مقاومت

وال پست از نظر جنس به دو دسته بتنی و فولادی تقسیم می شود. در دسته فولادی، می توان آن ها را به حالات نبشی، ناودانی و قوطی تقسیم کرد. مقاومت وال پست به قدری بالاست که توانایی دارد دیواره های سازه را به صورت یکپارچه نگه داشته و در مواجهه با زلزله از فروپاشی کل جلوگیری نماید که این درنتیجه باعث کاهش خسارات به ساختمان می شود. از آنجا که وال پست دارای استحکام و قدرت بالاتری برای تحمل نیروهای برشی و فشاری است، می توان به عنوان یک عنصر کلیدی در تقویت سازه ها تلقی کرد.

میلگرد بستر معمولاً از جنس استنلس استیل یا استیل گالوانیزه تهیه می شود. از آنجا که در پروژه های ساخت و ساز بسیار پر کاربرد است، لازم است که این عنصر دارای مقاومت مناسب در برابر رطوبت و عوامل محیطی باشد. به منظور افزایش مقاومت در برابر زنگ زدگی، انواع پوشش ضدزنگ بر روی سطح میلگرد اعمال می شود. این پوشش ها به طور مؤثری می توانند مقاومت طولانی مدت این محصول را تضمین کنند.

بیشتر بدانید: اجرای بلوک هبلکس

کدام یک مناسب پروژه شماست؟

انتخاب دقیق بین وال پست و میلگرد بستر بستگی به نوع نیاز پروژه و ضوابط فنی موجود در آیین نامه ها دارد. باید توجه داشت که وال پست و میلگرد بستر تفاوت های زیادی دارند و قابلیت جایگزینی یکدیگر را ندارند؛ هر کدام وظایف و کارکردهای منحصر به فردی دارند. به عنوان مثال، مطابق استاندارد 2800، استفاده از میلگرد بستر برای تقویت دیوارها و افزایش مقاومت خمشی در تمام دیوارهای بلوکی (داخلی و پیرامونی) با هر ابعادی الزامی است، اما اجرای میلگرد بستر در وال پست در همه دیوارها الزامی نیست.

کلام آخر

در این مقاله سعی شده به طور کامل و دقیق تفاوت وال پست و میلگرد بستر را برای شما عزیزان شرح دهیم. بررسی این تفاوت ها به خوبی نشان می دهد که هر کدام از این دو محصول دارای کارکردها و مزایای خودشان هستند و انتخاب بین آن ها وابسته به نیازهای پروژه و شرایط فنی است. در واقع هدف های کارفرما انتخاب آخر را مشخص می کند که بهتر است طبق شرایطی که مهیا شده پروژه از این موارد استفاده نماید.